第一步：场地清理和修补

为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。

清理种类及方式：

1、油污：用专用清洗剂洗除，机油污染严重区域需挖出重补

2、污灰：扫帚扫净后用吹风机吹干净

3、牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理

4、沥青层轮迹：用铁锤锤平，局部可加温后铁板压平

5、泥土：用高压水龙冲洗

6、跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物

※ 封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入

第二步：基础复验

1、跑道基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清晰，无缺陷。

2、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。

3、基础的养护期应达到21天以上。

第三步：施工准备

1、施工作业前布置准备

① 确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全；

② 确定材料进出通道和码放场地；

③ 确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染措施；

2、施工工具准备

检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并最优化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序。

3、清点原料

按实际丈量面积计算每日用料量

第四步：基材摊铺

在充分准备的前提下，了解当日和近期天气趋势，并测定当时地面含水率≤10%

1、基材混合搅拌

① 混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入EPDM胶粒。

② 搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟，同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料。

③ 搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。

2、机械摊铺

将搅拌均匀基材倒入摊铺机进料区域，机械有效宽度两侧出现漏料时应及时手工补料，并清理余料和洒落料，边角处和排水孔位置用镘刀进行小角度批刮，并及时添加或减除，避免凹陷或隆起，摊铺机每前进3-5m距离后，检查人员用直钢尺测量基材厚度，厚度控制在≥10mm，排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底，以利排水，及时清除溅落在基材完成面上的杂物及昆虫、树叶等；前后班组作业面交接处需用镘刀作接缝处理，做到基本无高差；确定收口位置，并提前贴好胶带；当班全部基材摊铺完毕后需及时清除胶带。

第五步：局部修整

1、纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平，直至基本无高差；

2、局部毛刺和未清理已固化洒落料同样需用磨光机磨平；

3、内、外侧余料需及时清理；

4、外包角角度应一致，控制在45°角左右，外侧边线线迹清晰

第六步：面层喷涂

当喷涂装置运转正常后开启喷枪，并控制喷射角度≤75°；喷涂作业要求连续供料、连续喷涂，作业人员要求高度协调。喷涂方向为面向作业区倒退，喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀洒落；正反方向喷涂各一次，每次喷涂层厚度≥1.5mm

第七步：定位标线

1、严格按照国际田径联合会（IAAF）标准田径场标线规范进行标线

2、先用大头针定出点位线，用白灰线弹出线迹，再用聚氨酯专用标线漆喷出白线，线宽为50mm，要求线条清晰，无明显接缝，无毛边

第八步：退场交付使用

1、退场前做好成品保护工作

2、交付后需提交业主场地使用手册

3、协助培训学校专业场地维护人员若干名